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▋連續流砂(shā)過濾器 設備簡介/Equipment introduction:連續流砂過濾器是一種(zhǒng)集混凝、澄清、過(guò)...
技術完(wán)善高素質人員體係健全售後到位
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連續流砂過濾器是一種(zhǒng)集混凝、澄清、過濾為一體(tǐ)的**連續過濾設備,主要去除水中懸浮物和(hé)膠體物質,直接將排放的廢
水倒/逆(nì)流至罐/池體內,去除水中SS後(hòu)可自(zì)動排放,砂(shā)子截留的顆粒物經過自動清洗經專門(mén)管道(dào)導出來,完成(chéng)排放(fàng)水的清潔
和砂子自(zì)動清(qīng)洗,達到洗砂廢水導流的集成功效。
連續流沙過(guò)濾係統采用(yòng)升流式流動床過濾原理和單一(yī)均質濾料,過濾與(yǔ)洗砂同時(shí)進行,能夠24小時連續(xù)自動運行,無需(xū)停機
反衝洗,巧妙的提砂和洗砂結構代替(tì)了傳統大功率反衝洗係統,能耗*低。係統無需維護,管理簡便,可無人值守。
由於連續流砂過濾(lǜ)器的(de)上述優點,因(yīn)此活(huó)性砂過濾器廣(guǎng)泛用於各種需過(guò)濾的水處理場合,特別是對工業工藝用水,以及汙水
和工業廢水的深度或淨(jìng)化處理等(děng)領域。
連續流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為(wéi)一體的**連(lián)續過濾設備,主要去除(chú)水中懸浮物和膠體物質,直接將排放的廢
水倒/逆流至罐/池體內,去除水中SS後可自動排放,砂子截留的顆粒物經過自動清洗經專門(mén)管道導出(chū)來,完成排放水的清潔(jié)
和砂子自動清洗,達到洗砂廢水導流的集成功效(xiào)。
連續流沙過濾係統采用升流式(shì)流動床過濾原(yuán)理和單一均質濾料,過濾與洗砂同時進行,能(néng)夠24小時連(lián)續自動運行,無需(xū)停機
反衝洗,巧妙的提砂(shā)和洗砂(shā)結構代替了傳統大功率反衝洗係統,能耗*低。係統無(wú)需維護,管理(lǐ)簡便(biàn),可無人值守。
由(yóu)於連續流砂過濾器的上述優點,因此活性砂過濾器廣泛用於各(gè)種需過濾的水處理場(chǎng)合,特別是(shì)對工業工藝用水(shuǐ),以及汙水
和工業廢水的深度或(huò)淨化處理等領域。
整個連續流沙過濾器包括水路、砂路和氣路:
水路:原水通過(guò)位於設備(bèi)上部(bù)的進水管進入砂濾係統內,並經位於過濾器底部的布水器被均勻分布於整個濾床截麵,上向逆
流通過(guò)濾料層,經過濾(lǜ)床的過濾(lǜ)作用將原水中的汙染物截留過濾,過濾後的濾液從濾床頂部的出(chū)水堰溢流至出水管。
砂路:原水通過濾床過濾的同時,濾料中汙染物的含量不斷增加,並且下層濾料層的汙染物含量高於上層(céng)濾料。汙染的砂粒
沿著導砂鬥均勻滑落至底部的錐鬥內。位於過濾器中央的空氣提升泵在壓縮空(kōng)氣的作用下將(jiāng)底層的濾料提升至過(guò)濾(lǜ)器頂部的
洗(xǐ)砂器中清洗(xǐ)。
在壓縮空氣提升砂粒紊流(liú)上升的過程中,壓縮空氣可對(duì)砂(shā)粒上粘附的汙染物進行初步的擦洗分離,並被提升至砂(shā)濾器頂部的
洗砂器。砂粒沿著波紋管狀的洗砂器的縫隙向下滑落,少量的濾液(yè)沿著波紋管的縫隙由下向上,與從頂部落下的石(shí)英砂進行
多次折向、逆流的清洗,淨砂利用自重返回(huí)砂(shā)床(chuáng)的頂(dǐng)部,整個洗砂過程一直連(lián)續、緩慢(màn)地(dì)進行。同時,含有大量懸浮物的洗
砂(shā)廢水通過洗(xǐ)砂廢水排放管排出。
氣路:砂粒的循環依靠壓縮空氣的氣提作用(yòng),在上升管的頂部空氣被釋放。通過氣動控製櫃(guì),控製壓(yā)縮空氣進(jìn)入每一套過(guò)濾
組件的壓縮空氣的量和(hé)壓力,從(cóng)而調節濾料循環的速度(dù)和衝(chōng)洗強度。
由於濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動狀態,對原水起攪拌作用,因此絮凝作用可在過濾器內完成。過濾器內濾料清潔及(jí)時,
可承受較高的進水汙染物濃度。連續石英砂過濾器特(tè)殊的內(nèi)部結構及其自身特點,使得混凝、澄清、過濾在同一個池體(tǐ)內全
部完成。
組成部分:
連續石(shí)英(yīng)砂過濾器(qì)由相應機構的罐體/池體構成(chéng),罐體流砂過濾(lǜ)係統由相應導砂鬥、內部(bù)過濾單元、進水管道、濾液出水管道、
衝洗水出水管、內部過濾單(dān)元與相應管道間的彈性連接、空壓機和控製係統(tǒng)等組成。
內部過(guò)濾單元包括進(jìn)出水管、布水器、洗砂器、衝洗水出水管和空氣提升(shēng)泵套管等。進出水管和衝洗水出水管都位於過濾單
元的上部。
懸浮物的去除
三級處(chù)理原水為經過生化處理後的(de)市政或工業(yè)廢水二次沉澱池出水
懸浮物:懸浮物含量為20-30mg/L。
如果進水(shuǐ)SS為150mg/L時(shí)活性砂(shā)過濾器(qì)仍(réng)能保證出水(shuǐ)水質,並且可短時間承(chéng)受SS為250mg/L的進水。直接的三級處理通常
可將SS降低(dī)到10mg/L或更低。如果懸浮微粒為膠體則需要(yào)向原水中投加絮凝劑。過濾出水SS低於5mg/L時,通常需要使用
化學絮凝劑。
當正常運行時,活性砂(shā)過濾器可保證如下出水水質(zhì):
SS<5mg/L或<10mg/L
BOD去除量:0.3~0.6mg/mgSS
COD去除量:0.8~1.6mg/mgSS
TP:0.2~ 0.5mg/L(鐵鹽或鋁鹽作為絮凝劑)
反硝化: NO3-N< 2~5mg/L
細(xì)菌和藻類(lèi)的截留率接近100%
化學除磷
通過在線投(tóu)加適(shì)量的化學除(chú)磷劑(PAC),原水與藥劑進行充分混合,在微絮凝作用下(xià)使水中的PO4-P與金屬陽離子反應(yīng)
生(shēng)成磷酸鹽沉澱,通過連續流砂過濾係(xì)統內砂床的(de)過濾作(zuò)用將沉澱物去除,從而達到去除(chú)總磷的(de)目的。
連(lián)續流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾(lǜ)為一體的**過濾器,
采用(yòng)單級濾料,無需級配,沒有水力分布(bù)不均和初濾液等問題;
1、迷宮型洗砂裝置的獨特設計,使清洗水區與淨水區完全隔離,杜絕清洗水對淨(jìng)水區二次汙染。雙層洗砂器設計,清洗效果加倍,同(tóng)樣的行程下,紊流效果增加一倍,清洗水排放率低,一(yī)般為3%~5%,且無濾料損失(shī)。
2、布水器采用幅式和(hé)環形布水(shuǐ)綜合設計,布水均勻,布水(shuǐ)器頂部錐(zhuī)形設計,避免(miǎn)出(chū)現(xiàn)死角,濾料利用(yòng)率(lǜ)高,水頭損失小,可避(bì)免(miǎn)上向流水流短路。
3、過(guò)濾與洗砂同時(shí)進行,能夠24小時連續自動運行,無(wú)需停機反衝洗,巧妙的(de)提砂和洗砂機構代替了傳統大功率反衝洗係(xì)統(tǒng),能耗*低。
4、係統自動運行,過濾器在運行過程當中除(chú)濾料(liào)外(wài)沒有任何轉動部件,故障率低,維護(hù)費用省,管(guǎn)理簡便,可無人值守。
通過投加化(huà)學除磷(lín)劑鐵(tiě)鹽或鋁(lǚ)鹽(yán),可有效去除原水中的(de)TP及部分懸浮物和(hé)有(yǒu)機物等;
活性砂過濾器可以獨立安(ān)裝於罐(guàn)體中,也可以多組安裝於混凝土池中,成為活性砂濾池。
獨(dú)立安裝時,過濾器由罐體和內部構件組(zǔ)成。過濾器罐體采(cǎi)用標準的建築用不鏽鋼、碳鋼或玻璃鋼製造(zào),通過法蘭連接進水、出水和(hé)清洗用水。
連續(xù)流砂過濾(lǜ)器是歐洲開發並(bìng)已經推廣使用的成熟(shú)產品,應用於(yú)汙水廠對處(chù)理後的預排放水做進一步(bù)深度(dù)處理,降低ss含量,
提高排放水標準。適(shì)合國家正在推廣的提高排放水(shuǐ)質量(liàng)標準目標,我公司(sī)引進國外活性砂濾技術,針(zhēn)對國內所使用的實際情
況對設備做了技術優化處理,在進口設備基礎(chǔ)上(shàng)增加了洗砂強化裝置、快速提砂裝置、防結塊(kuài)裝置等,已(yǐ)申報並獲得國家專
利證書(shū),改進後的技術更適(shì)用於國(guó)內(nèi)的汙水環境(jìng),目前我公司生產的活性(xìng)砂濾,已用於多家汙水處理廠提(tí)標改造(zào)工程項目,
用於(yú)新建汙水處理廠,在國內該技術得到(dào)普遍推廣和應(yīng)用。
1.飲用水處理(lǐ):包括地表水的接觸過濾和地下水除鐵、錳(měng)
2.市政汙水處理三級過濾
3.工業汙(wū)水(shuǐ)處理三級過(guò)濾
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石油/化工廠
4.汙水廠擴容和提標改造
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