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▋連續流砂(shā)過濾器 設備簡介/Equipment introduction:連(lián)續流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過...
技術完善高(gāo)素質人員體係健全售後到位
連續(xù)流砂過濾(lǜ)器是一種集混凝、澄清、過濾(lǜ)為一體的**連續過濾設備,主要去除水中懸浮物和膠體物質,直接將排放的廢
水倒/逆流至罐/池體內(nèi),去除水中SS後可自動排放,砂子截留的顆粒物經過自動清洗經專門(mén)管道導出來,完(wán)成排放水的清潔
和砂子自動清洗(xǐ),達到洗砂廢(fèi)水(shuǐ)導流的集(jí)成功效。
連續流沙過濾係統采用升流式流動床過濾原理和單一均(jun1)質濾料,過濾與洗(xǐ)砂同時進(jìn)行,能夠24小時(shí)連續自動運行,無需停機
反衝洗,巧妙的提砂(shā)和洗砂結構代替了傳統大功率反衝(chōng)洗係統,能耗*低。係統無需維護,管理簡(jiǎn)便,可無人值守(shǒu)。
由於連(lián)續流砂過濾器的上述優點,因此活性(xìng)砂(shā)過濾器(qì)廣(guǎng)泛用於(yú)各種需過(guò)濾的水處理場合,特別是對工業工藝用水,以及汙水
和工業廢水的深度或淨化處理等領域。
連續流砂過濾器是一種集混凝、澄清(qīng)、過濾為(wéi)一(yī)體的**連續過濾設備,主(zhǔ)要去除水中懸浮物和膠體物(wù)質,直接(jiē)將排放(fàng)的廢
水倒/逆流至罐/池體內,去除水中SS後可(kě)自動排(pái)放,砂子截留的顆粒物經過自動(dòng)清洗經專門管道導出來,完成排放水的清潔
和砂子自動清洗,達到洗砂廢水導流的集(jí)成功效。
連續流沙過濾係統(tǒng)采用升流式(shì)流動床過濾原理和單一均質濾料,過濾與洗砂同時進行,能夠24小時(shí)連續自動運行,無需停機
反衝洗,巧妙的提砂和洗(xǐ)砂(shā)結構代替了傳統大功率反衝(chōng)洗係統,能耗*低。係統無(wú)需(xū)維護,管理簡便,可無人值守。
由於(yú)連(lián)續流砂過濾器的上述優(yōu)點,因此活性(xìng)砂(shā)過濾器廣泛用於各種需過濾的水處理場合,特(tè)別是對工業工藝用水,以及汙水
和工業廢水的深度或淨化處理(lǐ)等領域。
整個(gè)連續流沙過(guò)濾器包括水路、砂路和氣路:
水路(lù):原水通過位(wèi)於設備上部的進水(shuǐ)管進入(rù)砂濾係統內,並經位於過濾器底部的布水器(qì)被(bèi)均(jun1)勻分(fèn)布於整個濾床(chuáng)截麵,上向(xiàng)逆
流通過濾料層(céng),經過濾(lǜ)床的(de)過濾作用將原水中的汙染物截留過濾,過濾後的濾液從濾床(chuáng)頂部的(de)出(chū)水堰溢(yì)流至出水(shuǐ)管。
砂路:原水通過濾床過濾的(de)同(tóng)時(shí),濾料中汙染物(wù)的含量不斷增加,並且下層濾料層的汙染物含量高於上層濾料。汙染的砂粒(lì)
沿著導(dǎo)砂鬥(dòu)均(jun1)勻滑落至底(dǐ)部的錐鬥內。位於過濾器中央的空氣提升泵在壓縮空氣的作用下將(jiāng)底層的濾料提升至過濾器頂部的
洗砂器中清洗。
在壓縮空氣提升砂粒(lì)紊流上升的過程中,壓縮空氣可(kě)對砂粒上粘(zhān)附的汙染物進行(háng)初步的擦洗分離,並被提升至砂濾器頂部的
洗砂器。砂粒沿著波紋管狀的洗砂器的縫隙向下滑(huá)落,少量的濾液沿著波紋管的縫隙由下向上(shàng),與從頂部落(luò)下的(de)石英砂進行
多(duō)次折向、逆流的清洗,淨砂利(lì)用自重返回砂床的頂(dǐng)部,整個洗砂過程一直連續(xù)、緩慢地進行。同時(shí),含(hán)有大量懸浮物的洗
砂廢水通過洗(xǐ)砂廢(fèi)水排放管排出。
氣路:砂粒的循環依靠壓縮空氣的氣提作用,在上升管的頂(dǐng)部空氣被釋放。通過氣動控製櫃,控製壓縮空氣進入每一套過濾(lǜ)
組件的壓縮空氣的量和壓力,從而調節(jiē)濾料循環的速度和(hé)衝洗(xǐ)強度。
由於濾料在過(guò)濾器中(zhōng)呈自上而下的運動狀態,對原水起攪拌作用,因此絮凝作用可在過濾器(qì)內完成。過濾器內濾(lǜ)料清潔及時,
可承受較(jiào)高(gāo)的(de)進(jìn)水汙染(rǎn)物濃度。連續石英砂過濾器特殊的內部(bù)結構及其自身特點,使(shǐ)得混凝、澄清、過濾在同一個池體內全
部完成。
組成部分:
連續石英(yīng)砂過濾器由相應機構的罐(guàn)體/池體構(gòu)成,罐體流砂過濾係統(tǒng)由相應導砂鬥、內部過濾單元、進水管道、濾(lǜ)液出水管(guǎn)道、
衝洗水出水管、內部過濾單元與相應管道(dào)間的彈性(xìng)連接、空壓機和控製係統等組成。
內(nèi)部過濾單元包括進出水管、布水器、洗砂器、衝洗水出水管和空氣(qì)提升泵套管等。進出水管和衝洗水(shuǐ)出水管都位於過濾單
元的上部(bù)。
懸浮物的(de)去除
三級處理(lǐ)原(yuán)水為經過生化處理後的(de)市政或工業廢水二次沉澱(diàn)池出水
懸浮物(wù):懸浮(fú)物含量為20-30mg/L。
如果進水SS為150mg/L時活性砂過濾器仍能保證出水水(shuǐ)質,並且可短時間承受SS為250mg/L的進水。直接(jiē)的三級處理通常(cháng)
可將SS降低到10mg/L或(huò)更低。如果懸浮微粒為膠體則需要向原水中投加絮凝劑。過濾出水SS低於5mg/L時(shí),通常需要使用
化(huà)學絮凝劑。
當正常運(yùn)行時,活性砂過濾器可保證如(rú)下出水水(shuǐ)質:
SS<5mg/L或<10mg/L
BOD去除量:0.3~0.6mg/mgSS
COD去除量:0.8~1.6mg/mgSS
TP:0.2~ 0.5mg/L(鐵鹽或鋁鹽(yán)作為絮凝劑)
反硝(xiāo)化: NO3-N< 2~5mg/L
細菌和藻類的截留率接近100%
化學除磷
通過在(zài)線投加適量的化學除磷劑(jì)(PAC),原水與藥(yào)劑進行充分混合,在微絮凝作用下使水中的PO4-P與金屬陽離子反應
生成磷酸鹽沉澱,通過連續流砂過濾係統內砂床的過濾作用將沉澱物去除,從而達到去除總磷的目的。
連續流砂過濾器是一種集混凝(níng)、澄清、過濾為一(yī)體的**過濾器,
采用單級濾料,無需級(jí)配,沒有(yǒu)水力分布不均和初濾液等問題;
1、迷宮型洗砂裝置的獨特設計,使清洗水區(qū)與淨水區完全隔離,杜絕清洗水對淨水區二(èr)次汙染(rǎn)。雙層洗砂器設計,清洗效(xiào)果加倍,同樣的行(háng)程下,紊流效果增加一倍,清洗水排放(fàng)率低,一般為3%~5%,且無濾料損失。
2、布水(shuǐ)器采用幅式和環形布水綜(zōng)合設(shè)計,布水均勻,布水器頂部錐形設計(jì),避免(miǎn)出現死角,濾料利用率高,水頭損失小,可避免上向流水流短路。
3、過濾與洗砂同時進(jìn)行,能夠24小時連續自動運行,無需停機反衝(chōng)洗,巧妙的提砂(shā)和洗(xǐ)砂機構代替了(le)傳統大功率反衝洗係統,能耗*低。
4、係(xì)統自動(dòng)運行,過(guò)濾器在運行過程(chéng)當中除濾料外沒有任何轉動部件,故(gù)障率低,維護費用省,管理簡便,可無人值(zhí)守。
通過投加化學除磷劑鐵(tiě)鹽或鋁鹽,可有效去除原水(shuǐ)中的TP及部分懸浮物和有機物等;
活性砂過濾器可以獨立安裝於罐體中,也可以多組安裝於混凝土池中(zhōng),成為活性砂濾池。
獨立安(ān)裝時,過濾器由罐體和(hé)內部構件組成。過濾器罐(guàn)體(tǐ)采用標(biāo)準的建築用不鏽鋼、碳(tàn)鋼或玻璃(lí)鋼製造,通過法蘭連接進水、出水和清洗用水。
連續(xù)流砂過濾器(qì)是歐洲(zhōu)開發(fā)並已經推廣使用(yòng)的成熟產品,應用(yòng)於汙水(shuǐ)廠對處理後的預排放水做進一步深度處理,降低(dī)ss含量,
提高(gāo)排放水標準。適合國家正在(zài)推廣的提高排放水質量標準目標(biāo),我公司引進國外活性砂(shā)濾技術,針對國內所使用的實際情
況對設備做了技術優化處理,在進口設備基礎上增加了洗砂強化裝(zhuāng)置、快速提砂裝置、防結塊裝置等(děng),已(yǐ)申報並獲得國家專
利證書,改進後的技術更適用於國內的汙水(shuǐ)環(huán)境,目前我公司生產的活性砂濾,已用於多家汙水處理廠提標改(gǎi)造工程項目,
用於新建汙水處理廠,在國內該(gāi)技術得到普遍推廣和應用(yòng)。
1.飲用水處理:包括地表水的接觸過濾和地下(xià)水除鐵、錳
2.市(shì)政汙水處理三(sān)級過(guò)濾
3.工(gōng)業(yè)汙水處理三級過(guò)濾
煙道濕(shī)氣清洗水、石油(yóu)/化工汙水、金屬磨(mó)光汙水、工業用水處理、紙漿廠(chǎng)& 紙廠、鍋爐給水預處理、循環水處理、鋼鐵廠
石油/化工廠
4.汙水廠擴容(róng)和提標改造
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